青海省GA型系列大气清灰布袋除尘器

GA型系列大气清灰布袋式除尘器采用离线清灰是避免粉尘二次吸附的   手段，可提高清灰效率。其中，除尘器净化仓设计成小室，清灰系统运行时，一室参与离线清灰，闭掉一个室的过滤面积对整个系统基本无影响。可使除尘器长期稳定运行。随着布袋除尘技术的发展和环保要求的日益提高，布袋除尘器的应用范围越来越广泛，目前已能利用布袋除尘器来处理高温、高湿、粘结、爆炸、磨蚀性烟气，甚至过滤含有粉尘的空气。布袋除尘器是基于过滤原理的过滤式除尘设备，利用纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来。除尘过程是含尘气体由进气口进入中部箱体，从袋外进入布袋内，粉尘被阻挡在滤袋外的表面，净化的空气进入袋内，再由布袋上部进入上箱体，后由排气管排出。

GA型系列大气清灰布袋式除尘器的主要特点：

GA型系列大气清灰布袋式除尘器采用了高频振动加反吹风，反吹风由设计的电动缸带动三通阀来实现，电动缸的动作由一套自控系统来控制，与过去采用的脉冲反吹和高压反吹布袋除尘器相比，节省了配套辅助设备的投资，而且还显著的降低了电能消耗和设备的运行费用。随着工作时间的加长，滤袋内壁上粉尘层的厚度逐渐增加，阻力也随之逐渐上升高值达到80～120毫米水平柱时，（可通过U型压力计看出），电动缸开动使用电动三通阀的主阀板关闭，付阀板打开，进行反吹清灰。同时还具有性能稳定、、检修方便、滤袋寿命长等优点。因此，本脉冲布袋除尘器广泛用于建材、陶瓷、冶金、粮食、化工、铸造、轻工等行业。含尘气体由进气管进入灰斗，再向上经由箱体内的滤袋净化后，由电动三通阀开启的主阀板处排至气管，出气管的气体再经离心风机、烟囱排入大气中

GA型大气清灰袋式除尘器工作原理：

含尘气体由进气管进入灰斗，再向上经由箱体内的滤袋净化后，由电动三通阀开启的主阀板处排至出气管，出气管的气体再经离心风机，烟囱排入大气中。

随着工作时间的加长，滤袋内壁上粉尘层的厚度逐渐增加，阻力也随之逐渐上升，当阻力升高值达到80～120毫米水柱时，（可通过U型压力计看出），电动缸开动使用电动三通阀的主阀板关闭，付阀板打开，进行反吹清灰。

反吹空气通过电动三通阀进入箱体后，与过滤状态相比反向通过滤袋，与此同时，高频电振器开始动作，使滤袋随这作高频震动。在反吹及高频振动的同时作用下起到清灰的效果（清灰时间是可调的）。清灰结束时高频电振停止振动。电动三通阀主阀板打开，付阀同时关闭，又恢复了正常过滤状态。可以按照需要调整清灰的相邻间隔时间、使各箱体按指定的时间依次序进行清灰。

GA型大气清灰袋式除尘器规格及技术性能表：

序号	性能参数 规格	Ⅱ	Ⅲ	Ⅳ	Ⅴ
1	过滤面积(米2)	104	156	208	260
2	滤袋数量(条)	64	96	128	160
3	滤袋规格(直径×长度毫米)	Φ160×3350	Φ160×3350	Φ160×3350	Φ160×3350
4	设备阻力(毫米水柱)	<120	<120	<120	<120
5	除尘效率 %	>99	>99	>99	>99
6	入口含尘浓度(克/米3)	<15	<15	<15	<15
7	过滤风速(米/分)	1.0-2.0	1.0-2.0	1.0-2.0	1.0-2.0
8	处理风量(米3/时)	6240-12480	9036-18720	2450-24900	15600-31200
9	使用温度(℃)	<120	<120	<120	<120
10	电机总容量(瓦)	1.34	1.71	2.68	3.05
11	外形尺寸 长×宽×高毫米2	3000×3725 ×6640	3000×4525 ×6640	3000×5325×6640	3000×6125×6640
12	设备重量 (公斤)	4256	5252	6513	7409

序号	性能参数 规格	Ⅵ	Ⅶ	Ⅷ
1	过滤面积(米2)	312	364	416
2	滤袋数量(条)	192	224	256
3	滤袋规格(直径×长度毫米)	Φ160×3350	Φ160×3350	Φ160×3350
4	设备阻力(毫米水柱)	<120	<120	<120
5	除尘效率 %	>99	>99	>99
6	入口含尘浓度(克/米3)	<15	<15	<15
7	过滤风速(米/分)	1.0-2.0	1.0-2.0	1.0-2.0
8	处理风量(米3/时)	18720-37440	21840-43680	24960-19920
9	使用温度(℃)	<120	<120	<120
10	电机总容量(瓦)	4.02	4.39	5.36
11	外形尺寸长×宽×高毫米2	3000×6925×6640	3000×7725×6640	3000×8575×6640
12	设备重量 公斤	8570	9366	10827

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