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TFC、GFC、DFC型反吹风布袋除尘器

TFC、GFC、DFC型反吹风布袋除尘器是分室循环反吹清灰。下进风、内滤式除尘器。适用于冶金、化工、建材、电力、粮食加工、机械等部门以及工业炉窑或锅炉,作为净化含尘浓度<30g/Nm3,颗粒为0.1μm以上,温度<260℃含尘气体的设备。除尘效率可达99%以上。

TFC、GFC、DFC型反吹风布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。

TFC、GFC、DFC型反吹风布袋除尘器配有   的自动程序控制清灰电控系统,电控系统具有反吹清灰自动监测功能。为了调试维护检修和除尘系统连续运行,电控系统还具有手动清灰功能。

TFC、GFC、DFC型反吹风布袋除尘器基本结构由五个部分组成:

1、导气系统:包括   进气管、导流板;气系统:包括排气管、提升切换阀;吹系统:包括反吹风机、反吹风管、提升切换阀。

2、主体结构:包括灰斗、圆筒型本体、花板、滤袋、吊挂装置;灰系统:包括排灰阀;

3、滤袋采用的是RH工艺配方处理EWF550玻纤膨体纱滤料制成。

4、设计了   的自动控制系统,自动监测各执行机构的现场工作状态,在线检测运行故障并报警,以便及时抢修,高灵敏度自动检测除尘器   温度和指令阀门线性动作,在3-5秒内降低超标定温度,   滤袋在许用范围内工作,遇突发事故时,0.3-0.7秒内打开紧急排空阀门,同时关闭总进气阀,避免烧袋,减少损失。

5、利用“气力抖动”原理,改清灰过程的滤袋一次胀缩为脉动冲击,提高清灰效率,了高湿度粘结性粉尘的剥落和。设计了高气密性切换阀和检修门装置,除尘器的本体漏风率<1%并且增加抗结露功能,系统能耗降到同类产品的较低水平。

TFC、GFC、DFC型反吹风布袋除尘器是分室循环反吹清灰,下进风、内滤式除尘器,适用于冶金、化工、建材、电力、粮食加工、机械等部门以及工业炉窑或锅炉,作为净化含尘浓度<g/Nm3,颗粒为0.1μm以上,温度<260℃含尘气体的设备。

TFC、GFC、DFC型反吹风布袋除尘器配有   的自动程序控制清灰电控系统,电控系统具有反吹清灰自动监测功能。为了调试维护检修和除尘系统连续运行,电控系统还具有手动清灰功能。

TFC、GFC、DFC型反吹风布袋除尘器的特点:

1、,可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘,除尘效率可达99%以上。

2、使用灵活,处理风量可由每小时数百立于室内,机床附近的小型可方米到每小时数十万立方米,直接设以作为机组,也可作成大型的除尘室,即“袋房”。

3、TFC、GFC、DFC型反吹风布袋除尘器的结构比较简单,运行比较稳定,初投资较少(与电除尘器比较而言),维护方便。所以,反吹风布袋除尘器广泛应用于粉尘污染,   环境,回收物料等。

4、反吹风布袋除尘器的关键滤料材质,现在使用寿命一般在2年以上,并且已有可达4-6年。

5、在干式、半干式脱硫系统中,有进一步减少烟气所含SO2的作用。

TFC、GFC、DFC型反吹风布袋除尘器的工作原理:

含尘气流切向进入除尘器后,先由旋风体将大颗粒粉尘分离落入灰斗,起初级除尘作用,微小尘粒悬浮于气体中通过气流分布装置,均匀进入过滤室中,弥散于滤袋间隙间而被滤袋阻留,净化气流由主风机排出。

TFC、GFC、DFC型反吹风布袋除尘器性能参数:

型号滤袋数量(个)过滤面积(m2)过滤风速(米/分)风量(m3/h)阻力(Pa)外型尺寸(长×宽×高)(m)重量(t)
正压式TFC-52005295200<1.0312000180-20016.05×8.2×26.3170
TFC-7800888780046800023.85×8.2×26.3240
TFC-1040011841040062400016.05×16.4×26.3310
TFC-1300014801300078000023.85×16.4×26.4380
TFC-1560017761560093600031.65×16.4×26.3450
负压式TFC-4000448400024000011.1×15.6×24.8240
TFC-6000672600036000015.65×15.6×24.8240
TFC-8000860800048000020.2×15.6×24.8320
TFC-1000011201000060000024.7×15.6×24.8400
TFC-1200013441200072000029.25×15.6×24.8480



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