TFC、GFC、DFC型反吹风布袋除尘器

TFC、GFC、DFC型反吹风布袋除尘器是分室循环反吹清灰。下进风、内滤式除尘器。适用于冶金、化工、建材、电力、粮食加工、机械等部门以及工业炉窑或锅炉，作为净化含尘浓度＜30g/Nm3，颗粒为0.1μm以上，温度＜260℃含尘气体的设备。除尘效率可达以上。

TFC、GFC、DFC型反吹风布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。

TFC、GFC、DFC型反吹风布袋除尘器配有   的自动程序控制清灰电控系统，电控系统具有反吹清灰自动监测功能。为了调试维护检修和除尘系统连续运行，电控系统还具有手动清灰功能。

TFC、GFC、DFC型反吹风布袋除尘器基本结构由五个部分组成：

1、导气系统：包括   进气管、导流板；气系统：包括排气管、提升切换阀；吹系统：包括反吹风机、反吹风管、提升切换阀。

2、主体结构：包括灰斗、圆筒型本体、花板、滤袋、吊挂装置；灰系统:包括排灰阀；

3、滤袋采用的是RH工艺配方处理EWF550玻纤膨体纱滤料制成。

4、设计了   的自动控制系统，自动监测各执行机构的现场工作状态，在线检测运行故障并报警，以便及时抢修，自动检测除尘器   温度和指令阀门线性动作，在3-5秒内降低超标定温度，   滤袋在许用范围内工作，遇突发事故时，0.3-0.7秒内打开紧急排空阀门，同时关闭总进气阀，避免烧袋，减少损失。

5、利用“气力抖动”原理，改清灰过程的滤袋一次胀缩为脉动冲击，提高清灰效率，了高湿度粘结性粉尘的剥落和。设计了高气密性切换阀和检修门装置，除尘器的本体漏风率<1%并且增加抗结露功能，系统能耗降到同类产品的较低水平。

TFC、GFC、DFC型反吹风布袋除尘器是分室循环反吹清灰，下进风、内滤式除尘器，适用于冶金、化工、建材、电力、粮食加工、机械等部门以及工业炉窑或锅炉，作为净化含尘浓度<g/Nm3，颗粒为0.1μm以上，温度<260℃含尘气体的设备。

TFC、GFC、DFC型反吹风布袋除尘器配有   的自动程序控制清灰电控系统，电控系统具有反吹清灰自动监测功能。为了调试维护检修和除尘系统连续运行，电控系统还具有手动清灰功能。

TFC、GFC、DFC型反吹风布袋除尘器的特点：

1、，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达以上。

2、使用灵活，处理风量可由每小时数百立于室内，机床附近的小型可方米到每小时数十万立方米，直接设以作为机组，也可作成大型的除尘室，即“袋房”。

3、TFC、GFC、DFC型反吹风布袋除尘器的结构比较简单，运行比较稳定，初投资较少(与电除尘器比较而言)，维护方便。所以，反吹风布袋除尘器广泛应用于粉尘污染，   环境，回收物料等。

4、反吹风布袋除尘器的关键滤料材质，现在使用寿命一般在2年以上，并且已有可达4-6年。

5、在干式、半干式脱硫系统中，有进一步减少烟气所含SO2的作用。

TFC、GFC、DFC型反吹风布袋除尘器的工作原理：

含尘气流切向进入除尘器后，先由旋风体将大颗粒粉尘分离落入灰斗，起初级除尘作用，微小尘粒悬浮于气体中通过气流分布装置，均匀进入过滤室中，弥散于滤袋间隙间而被滤袋阻留，净化气流由主风机排出。

TFC、GFC、DFC型反吹风布袋除尘器性能参数：

型号		滤袋数量(个)	过滤面积(m2)	过滤风速(米／分)	风量(m3/h)	阻力(Pa)	外型尺寸(长×宽×高)(m)	重量(t)
正压式	TFC-5200	529	5200	＜1.0	312000	180-200	16.05×8.2×26.3	170
	TFC-7800	888	7800		468000		23.85×8.2×26.3	240
	TFC-10400	1184	10400		624000		16.05×16.4×26.3	310
	TFC-13000	1480	13000		780000		23.85×16.4×26.4	380
	TFC-15600	1776	15600		936000		31.65×16.4×26.3	450
负压式	TFC-4000	448	4000		240000		11.1×15.6×24.8	240
	TFC-6000	672	6000		360000		15.65×15.6×24.8	240
	TFC-8000	860	8000		480000		20.2×15.6×24.8	320
	TFC-10000	1120	10000		600000		24.7×15.6×24.8	400
	TFC-12000	1344	12000		720000		29.25×15.6×24.8	480

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